熱模流水線是東莞實誠機械有限公司研發的一款自動化程度比較高的聚氨酯PU鞋底發泡生產線，傳統生產流程一般情況下只需要一個人取產品就可以了。如果生產聚氨酯發泡鞋墊的話還需要安排工人手工操作掛布的流程。具體情況還需要生產廠家按照自身產品的工藝流程做出調整。

特點
1.生產線長度可根據客戶廠房面積定制。
2.可根據產品熟化時間做出生產線流動速度調整。
3.實現自動開合模只用增加一個導桿和滾輪，大幅度降低了采購成本。
4.生產線只有寬度90公分。極大地減小了場地使用面積。
5.生產線可以冷熱模雙用，適用于各種生產工藝。

產品規格
工位120/可定制
功率11-22KW/根據客戶需求定制
操作類型全自動
加熱方式冷熱?？蛇x
產品用途聚氨酯發泡鞋墊/鞋底生產
配套設備聚氨酯發泡機、空壓機
發泡倍率根據配套聚氨酯發泡機發泡倍率計算
發泡方式低壓發泡/ab動態混合發泡

配套設備
該生產線的配套設備有全自動聚氨酯發泡機和手動聚氨酯發泡機兩種。不過推薦使用的還是全自動聚氨酯發泡機，下面介紹下兩種發泡機的優缺點。
全自動聚氨酯發泡機采用PLC微電腦控制，定位精準，可自動切換流量大小，自動換色，自動清洗。具有生產效率高，不良品低的有點。實誠機械的全自動聚氨酯發泡機PLC控制系統是針對多年來對于客戶各種需求的總結而專門研發的PLC控制系統，智能化程度較高，可以在一條生產線上生產不同大小，不同顏色的產品。最多擁有255組記憶定量，4種顏色的產品同時生產，并且在顏色切換過程中耗時極短。
手動聚氨酯發泡機工作效率低，需要工人手動操作打料，有定位不夠精準的弊端，從而造成生產出來的產品具有瑕疵，形成不良品。如果工人速度跟不上生產線的轉動速度，還會產生漏打等情況，嚴重影響生產效率。并且手動聚氨酯發泡機需人工調節流量大小，在同一條生產線生產不同碼數的鞋底或鞋墊的時候，切換流量大小不方便，浪費時間。從而造成生產效率下降。

應用范圍
熱模流水線可生產鞋墊、鞋底等PU聚氨酯材質產品。

生產廠家

生產熱模流水線的廠家東莞實誠機械是一家集開發、設計、生產、銷售、維護工程為一體的骨干企業，專為廣大的新老客戶提供質優價廉的聚氨酯生產設備。專門設計生產發泡設備、灌膠機、點膠機、聚氨酯發泡機、聚氨酯設備、ab點膠機、聚氨酯生產線、pu發泡機、粉撲發泡機、鞋墊發泡機及一系列設備、流水線供客戶選用。適用范圍廣泛，其中包括化工、電子、禮品、鞋材、家居、裝飾、門窗等傳統制造業。